正確使用液壓打包機(jī)機(jī)器設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度和嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程是延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命，打包機(jī)提高生產(chǎn)效率和保證安全生產(chǎn)的必要條件。為此，建議用戶建立維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，操作人員應(yīng)熟悉機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作程序外，還必須注意以下各點(diǎn)：
　（1）加入油箱內(nèi)的液壓油，應(yīng)嚴(yán)格使用高品質(zhì)的抗磨液壓油，必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量，不足時(shí)應(yīng)立即加注油液。
　（2）油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次，但第一次清洗過濾油液不能超過一個(gè)月，使用過一次的新油液經(jīng)過嚴(yán)格過濾后允許再用一次。
　（3）機(jī)器各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求，每班至少加注一次潤(rùn)滑油。
　（4）應(yīng)及時(shí)清理料箱內(nèi)的雜物。
　（5）未經(jīng)學(xué)習(xí)，不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動(dòng)機(jī)器。
　（6）當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)比較嚴(yán)重漏油或在工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，以分析原因并排除故障，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
　（7）機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得進(jìn)行修理或接觸運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。
　（8）泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí)，必須要有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即檢查或更新表。
　（9）用戶應(yīng)根據(jù)液壓打包機(jī)具體情況自行制訂詳細(xì)的維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程。 金屬液壓打包機(jī)控制系統(tǒng)由核心控制單元PLC和用于操作的人機(jī)界面組成，核心控制單元采用“PLC”控制，液壓系統(tǒng)為加壓打包機(jī)的核心部分，其工作的可靠性直接決定了打包機(jī)動(dòng)作是否正常可靠，這其中油溫控制就成為金屬液壓打包機(jī)液壓控制部分的關(guān)鍵。
    對(duì)于機(jī)電一休化機(jī)械設(shè)備，自動(dòng)化、智能化、單元化使得設(shè)計(jì)思考周全，其中就要考慮其重要部位。每一種產(chǎn)品的使用壽命都由一個(gè)核心部件決定的，而那個(gè)核心部件往往是最值錢的一個(gè)。例如打包機(jī)的核心部件為機(jī)芯；封箱機(jī)的核心部件是馬達(dá)；熱收縮機(jī)的核心部件是爐道；纏繞機(jī)的生產(chǎn)已經(jīng)模塊化了，核心部件處于各個(gè)模塊中。而真空包裝機(jī)的核心部件是真空泵。現(xiàn)在大部分小型真空包裝機(jī)使用的都是旋片式真空泵。
    液壓打包機(jī)采用PLC控制，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)壓縮、自動(dòng)提箱、自動(dòng)轉(zhuǎn)體、自動(dòng)打包等功能。并能對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，完成自動(dòng)診斷、自動(dòng)報(bào)警和數(shù)據(jù)上傳等功能。該油壓打包機(jī)控制系統(tǒng)的成功應(yīng)用降低了操作人員的工作強(qiáng)度，提高了設(shè)備運(yùn)行效率和安全性，降低了能源消耗，提高了產(chǎn)品質(zhì)量金屬打包機(jī)特點(diǎn)如下：
1、具有體積小、重量輕、運(yùn)動(dòng)慣性小、噪音低、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、操作靈活等特點(diǎn)。
2、采用液電一體化控制，使用簡(jiǎn)單方便，可在任意工作位置停止、運(yùn)行，易于實(shí)現(xiàn)過載保護(hù)。
3、適用范圍廣泛，既可作廢塑料膜打包的加工設(shè)備，又可作為類似產(chǎn)品的打包、壓實(shí)等功能的加工設(shè)備。